液控單向閥是在單向閥有基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在單向閥出口方上開有一個控制油口，該油口由給定的壓力去克服單向閥內(nèi)部的彈簧力，從而將出口方的壓力油反向流入口方向，從而實現(xiàn)出口到入口的通路。

1）、液壓閥的性能必須滿足《GB259743-2010煤礦用液壓支架液壓控制系統(tǒng)及閥》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求

2）、液壓閥鎖外表面三年內(nèi)不銹蝕；

3）、在正常工作壓力下使用：內(nèi)部零部件運動動作靈活、耐磨性好；三年內(nèi)磨損后能保證不串液；

4）密封副的結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)如何保證

5）、使用溫度為-40℃～110℃

6）、閥零件表面應(yīng)光滑、無毛刺、清潔、無碰傷、無銹斑，電鍍層應(yīng)細(xì)致、均勻、無起皮、脫落、燒焦、裂紋、局部無鍍層等缺陷

7）閥組對介質(zhì)清潔度的要求

8）、閥組壽命試驗按50000次試驗。

控制閥組適合冶金行業(yè)使用其主要特點：

(1)在進行閥體的數(shù)字化建模和結(jié)構(gòu)強度、剛度特性分析與優(yōu)化設(shè)計的基礎(chǔ)上，設(shè)計了的氣封式密封結(jié)構(gòu)。

(2)建立了模擬煤氣灰氣力輸送控制閥組工況的空氣動力學(xué)模型，為確定惡劣工況下關(guān)鍵設(shè)備的嚴(yán)密性和整機性能的研究提供技術(shù)參數(shù)。

(3)開發(fā)了高性能分布式閥組操作的集中優(yōu)化控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)有自動控制、遠方操作和就地手動控制三種控制方式，正常情況下采用自動控制方式。控制系統(tǒng)可實現(xiàn)運行數(shù)據(jù)和故障信號的采集自動化，對運行數(shù)據(jù)自動分析和故障判斷，并對系統(tǒng)中的故障實現(xiàn)分類報警。